注塑型塑膠模具知識分享

更新日期：2023-12-01 09:42:14

　　注塑型塑料模具就是把融化后的塑料通過注塑機注射進模具的型腔，等塑膠冷卻后再把型腔打開，然后通過頂出機構(gòu)把產(chǎn)品從型腔內(nèi)頂出來。塑料產(chǎn)品在我們的生活中隨處可見，它們基本都是通過注塑成型做出來的。

　　塑料模具主要分澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)在定模部分，定模在注塑成型時固定在機臺上不動。冷卻系統(tǒng)是動定模都有，冷卻系統(tǒng)是為了提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品品質(zhì)。頂出系統(tǒng)在動模部分，隨注塑機臺一起運動，開模后通過注塑機的頂桿帶動，把產(chǎn)品從型腔內(nèi)頂出來。

　　如今隨著塑料原料的性能越來越優(yōu)越，好多公司為了降低成本，他們選擇把一些原本是金屬的產(chǎn)品，嘗試用塑料來做。除了降低成本外，也可以減輕成品的重量。因有些產(chǎn)品如果零部件太重，可能需要更多的能量來驅(qū)動，常見的如汽車零部件。再就是金屬件受工藝限制產(chǎn)能一般比較低，大部分時候一次只能做1件，而塑料模具可以出多穴。